高压加氢工艺

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     目前炼油工业中越来越多地采用加氢精制脱硫、加氢裂化等加氢工艺。高压加氢工艺是石油炼制深加工(包括煤制油∩)的一个重要工艺措施,它不仅能提高原油的轻油回收率，而且是油品脱硫的理想装置，能提高燃料油的质量，减轻燃油对环境的污∏染，从而提高炼油过程的整体经济效益和社会效益。

高压加氢装置工况环境

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     高压加氢装→置的介质环境最突出的工作特点是临氢、高压(公称压力Class600 ~ Class2500)、高温(≦500℃)及伴随硫化氢。这些特点对高压加↑氢阀门的材料、结构设计和∑强度设计等提出了严格的要求。

高压加氢阀门的设计】

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     高压加氢装置中的阀门，既有临氢条件，又有√非临氢条件；既有㊣　高压条件，又有非高压条件。为保证在上述严苛◥的介质环境及工况条件下阀门的可靠性，集团严格按照●《高压加氢装置用阀门技术规范》，通过有限元分析、强度检验设计优化，对承压件强度+疲劳分析、可靠性分析+寿命预测，严格内漏外漏要求条件下进行加氢阀门(闸阀、截止阀、止回阀等)的设计。

高压加氢阀门的密封

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     密封性是加氢阀门质量的关键之一，集团采用先进的设计理念和实践成功解决阀门的内漏和外漏问题：

1. 阀体与◥阀盖的密封采用压力自紧密封结构：利用介质自身的压力来达到密封的目的，介质压力越高，密封效果越好。

2. 先进的填料函设计↓确保无填料密封外漏，即在双重组合式含缓蚀剂的低泄漏填料之间加灯笼隔环填料密▲封结构，确保阀杆密封无外漏；阀门开关阀杆无旋转，减少对填料的∩磨损。

3. 闸板(阀瓣)与阀座密封副堆焊司太利硬质合金确保阀门在开关过程的抗磨性及在高温高压工况下的密封性能。

高压加氢阀门的材料

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     材料是加氢∏阀门的生命，质量的关键。集团对于加氢阀门的所用材料均严格根▽据介质环境和工况条件按规范选材：在使用温度区域内，壳体与内件材料保证符合抗氢及抗硫化氢的要求，对于碳素钢、合金∑钢及不锈钢铸锻件其材料的冶炼工艺均采用电炉+VOD(碳素钢/合金钢)和AOD(不锈钢)精炼处理，低硫、磷控制。

高压加氢阀门的检测

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     我们对材料进行金相及晶间腐蚀分析，对成型的承压铸锻件进行相关无损检测，确保材料的可靠性。对于整机加氢阀门，按规范逐台进▂行出厂前的各项检验与试验，检验合格后方可出厂。

高压加氢阀门

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     加氢阀门系列用可靠性能保障各类加氢装置工艺管道系统安全，并有效助力々工业能源向绿色低碳转型发展。用高新技术展现集※团实力、优质品质成就良固品牌！

生产基地